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| 원래 장소 | 치안스, 중국 |
| 브랜드 이름 | Smoothly |
| 인증 | ISO9001 |
| 모델 번호 | SL/230 |
주파수 제어 직물 건조기 10 ~ 50m / 분 15000 × 3400 × 3600mm
I. 주요 특징
1. SL/D270 전기 실린더 소모 기계는 산업용 전원을 동력으로 채택하고, 신형 고효율 에너지 절약 재료인 탄화규소 로드를 전기 가열원으로 사용하며, Fe-Ni-Cr 합금 실린더를 가열 연소체로 사용합니다. 실린더의 외경은 270mm이며, 내부에 직경 40mm의 4개의 직선형 탄화규소 로드가 있으며, 실린더의 냉단과 가열 영역은 상대적으로 보호됩니다.
2. 또한, 탄화규소 로드의 특성은 제품 연구 개발에 완전히 적용됩니다. 탄화규소 로드의 반도체는 금속 도체의 저항보다 훨씬 높으며, 온도가 800℃에서 1000℃ 사이로 상승하면 온도가 높을수록 저항이 낮아집니다(여기서 소모 기계의 기술 온도는 이 범위에 있습니다). 따라서 명백한 에너지 절약 효과를 생성합니다. 탄화규소 로드의 열원 전달은 복사 열 전달이며, 복사 캐비티에서 열량의 손실률은 3% 미만입니다.
3. 탄화규소 로드의 복사 열 전달에 따라 실린더의 재료 및 구조를 개선하고, 철, 구리, 니켈 및 크롬의 합금 비율을 수정합니다. 실린더의 외부 구조와 벽 두께는 열 전달 요구 사항에 따라 정밀한 계산과 반복적인 테스트를 통해 개선되어 실린더가 균일하고 빠른 열 전달과 적은 열 손실을 가능하게 하며, 실린더의 캐비티가 탄화규소 로드의 가열 복사를 위한 포화 용융 상태가 되어 소모 과정에서 소모 열량을 완전히 보상합니다.
4. 기존 연료 소모 기계의 실린더는 노출되어 있으며, 작업 면적은 실린더의 20%에 불과하여 소모 시 상당량의 열량이 손실됩니다. 이 기계는 실린더의 소모 부분 아래에 단열 상자 본체를 추가로 제공하여 실린더의 70% 비작업 면적에 열을 보존하여 실린더의 온도를 사전 설정된 기술 온도 내에서 오랫동안 유지하고 탄화규소 로드의 빈번한 온도 조절을 줄여 에너지 절약 효과를 명확하게 구현합니다.
5. 전통적인 연료 실린더 소모 기계는 디젤유를 열원으로 사용하여 매시간 약 30kg의 디젤유를 소비하며, 연소 굴뚝에서 45 입방 미터의 이산화탄소 및 기타 가스와 pm 입자가 배출됩니다. 반면 전기 소모는 다른 연료가 필요하지 않으므로 소모 연료의 배출이 제거되고 연소 굴뚝이 생략됩니다.
6. 이 기계의 전기 시스템은 소모 원리 및 탄화규소 로드의 특성에 따라 설계되었으며, 전체 과정에서 지능형 제어를 채택합니다. 탄화규소 로드의 실제 전력 소비는 800-1000℃ 사이의 사전 설정된 온도 범위에서 70% 미만으로, 에너지 소비를 크게 절약합니다. 독특한 회로 설계는 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동과 편리하고 안전한 제어를 보장합니다.
7. 개발 과정에서 기존 소모 기계에 대한 인쇄 및 염색 기업의 재건을 고려하여, 상자 본체는 기계적 구동 및 천 공급 경로를 유지하고 소모 본체만 교체하여 기존 연료 소모 기계에 최대한 맞춰 설계되었습니다. 재건 비용은 전체 기계의 1/5에 불과하며, 재건에 3일만 소요되므로 기존 기계의 효과를 충분히 보여주고, 생산 비용을 절감하고, 제품 품질을 향상시키며, 소모 시 연료 배출을 제거하여 여러 가지 적용 효과를 달성합니다.
II. 주요 기술 지표:
모델 및 사양 SL/D270
유효 작업 전체 폭 200--1900mm
천 공급 속도 20~110m/min
실린더 사양 ∮270×2530
탄화규소 로드 조합 2×2×∮40
실린더 표면의 일정 온도 900～1000℃
설치 용량 105 KW
III. 유사 제품과의 비교
기존 연료 실린더 소모 기계 및 연료 버너 소모 기계와 비교하여, 이 기계는 적은 에너지 소비, 높은 표면 온도, 작은 온도 차이, 높은 소모 등급, 환경 오염 없음 및 뛰어난 안정성을 특징으로 하며, 동일한 품종에 대해 생산 비용을 3/5까지 절약할 수 있습니다.
주요 경제적 비교는 다음과 같습니다:
| 생산 기술 | 전기 소모 | 실린더 소모 | 버너 소모 |
| 기술 온도 (℃) | 800-950 | 750~850 | 700~800 |
| 속도 (m/min) | 20~110 | 40~110 | 20~90 |
| 작업 효율 (각 시간) | 긍정 또는 부정 | 긍정 또는 부정 | 긍정 또는 부정 |
| 소모 등급 (등급) | 4.5~5 | 4 | 4 |
| 열원 | 상업 전력 | 0# 디젤 엔진 | 가스 |
| 열량 활용률 % | 97 | 75 | 80 |
| 에너지 소비 비율 (RMB/M) | 0.012~0.025 | 0.06~0.07 | 0.05 |
| 배출 (시간) | 없음 | 45 입방 미터의 이산화탄소 | 연기 |
참고: 위의 표에 있는 전기, 디젤 엔진 및 가스의 가격은 2010년 10월에 발행된 국가 표준 가격입니다.
일반 염색 공장의 정상적인 생산에서 매일 50,000-60,000미터의 천을 소모할 수 있습니다. 각 미터당 소모 비용 절감이 RMB 0.05인 경우, 매일 RMB 2,500-3,000의 생산 비용을 절약하고 450 입방 미터의 이산화탄소 배출을 줄일 수 있습니다.
폭: 2200--2300mm.
특징: 불순물 제거 외에 딱딱한 부드러운 브러시 또는 스크레이핑 박스가 있어 불순물 제거 효과, 직물 습도 건조 균일 및 안정, 다양한 종류의 효과의 스트레칭 효과.
설치 전력: 7.5 ~ 12.5KW
제품 사용: 코듀로이 직물 스크레이핑, 둥근 브러시, 건조 드럼 베이킹 처리. 문을 프로세스 요구 사항으로 축소하는 동안 천 청소 프로세스.
모델 및 사양: SL / 230 공칭 폭 2200mm
제품 치수: 15000 × 3400 × 3600 (mm)
속도: 10 ~ 50m / 분 (주파수 제어)
건조 튜브 증기 압력: ≤ 0.2Mpa
설치 전력: 10 ~ 22KW
습윤 수분: 12 ~ 18%
수분 회복률: 4 ~ 6%
주요 특징: 기계는 브래킷의 다양한 구성 요소의 움직임을 지원하며 수직 및 수평 강철 빔으로 볼트로 고정되어 있으며, 구조가 간단하고 기계의 전체 부분을 조정, 유지 보수 및 분해가 용이합니다. 기계는 습식 상자에 증기 챔버 베이킹 물 파이프가 있으며, 각각 절연 및 포획의 역할을 합니다. 기계의 주요 구동 모터는 변속 기어로 실린더를 회전시킵니다. 직물 건조 외에도 천에서 천을 가져와 문 폭을 사용할 수 있습니다. 이 기계에는 불순물 제거 메커니즘이 장착되어 있으며, 면직물 이종 고리 효과의 간격을 늘립니다.
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